管壳式换热器：管子与管板的连接
管板：管板是管壳式换热器的主要零件。绝大多数管板是圆形平板，板上开很多管孔，每孔还固定连着换热器，板的周边则与管件的管箱相连。
材质与结构：平板管一般比较厚，大多数是用厚钢板加工而成，也有用锻件加工的。为了节省合金材料，可采用以碳钢为基体的复合钢板，复合材料可以是不锈钢或其它耐腐材料。一般使腐蚀介质走管程，水水换热机组生产厂家，管板的复合层面向管箱。若用胀接法连接管子，则复合层厚度不小于5mm。因为复合层的贴合面抗剪力不高，在计算管板的强度时不考虑复合面的承载能力。
在高温高压换热器中，管板上的热应力和机械力是互相叠加的，为了承受一定的机械应力，要求管板有一定的厚度。但管板两侧流体介质的温度相关较大时，或当介质温度发生突然变化时，都将在挡板中产生很大的温度应力。为了减少温度应力，在满足机械强度的前提下，要尽量减少管板的厚度。
管壳式换热器腐蚀的种类
我们在使用管壳式换热器的时候，不可避免的都会遇到管壳式换热器出现腐蚀失效的情况，这种情况严重的影响了我们
的生产效离，给我们的使用带来了不可避免的麻烦，西宁水水换热机组，那么管壳式换热器腐蚀的种类有哪些呢?下面小编给大家介绍下
1.缝隙腐蚀:主要是一种呈斑点状或溃疡形的局部腐蚀，腐蚀主要产生在金属零件的缝隙处，由干滞留介质的电化学
不均匀性而导致的，主要发生在密封热片槽底或板片封闭流道的角孔热片外侧处产生的腐蚀。
2.均匀腐蚀:接触介质的金属表面全部或大部分被腐蚀的现象，这是由干板片选材不当，或使用期过长，超过了允许
使用寿命而造成的。
3.应力腐蚀开裂:在静态拉伸应力与电化学介质共同作用下，由阴极溶解过程引起的金属局部腐蚀梨纹或断梨，板片
压制成型时将产生残余内应力，若与介质中的卤素离子或H2S接触可能引起应力腐蚀开裂。
4.点蚀:主要是由局部腐蚀而造成的局部金属表面的钝化膜破坏，水水换热机组厂家，形成尺寸小于1mm的穿孔或蚀坑。
5.晶间腐蚀:起源于金属表面并沿晶粒边界深入到内部的腐蚀，可导致晶粒间的结合力丧失，使材料的强度大大降低。
6
.腐蚀:主要是由含有酸性物质的热蒸汽与冷的板片接触而造成的。
7.微生物腐蚀:海水中的薄类，细菌、原生物等，可导致板片的微生物腐钟
8.磨蚀:板片的介质入口角孔处和导流区的流速过高，或流体中含有砂粒类颗粒物时会导致磨蚀。以上就是关于管壳式换热器腐蚀的种类，希望可以帮助到大家。
管壳式换热机组安装、使用、维修 ：
1、机组的搬运应按照制造厂提供的安装使用说明书进行，应避免将机组上的设备作为应力支点。
2、安装过程中，应注意保护易损仪表，水水换热机组定制，必要时可将易损仪表拆卸后保管，调试时再安装。
3、安装前应核对基础尺寸，无误后方可安装。
4、机组应有接地保护装置，接地电阻应小于或等于4Ω，并应符合GB50174个GB/T2887的要求。
5、接组内的热媒水和补给水的水质硬符合国家现行标准CJJ34的规定。
6、变频器的控制柜必须有良好的散热和防尘功能，其设计要求应符合GB50054的规定。
7、机组在运行前，与之相连的系统应单独进行水压试验，并做到清洗完毕。
8、机组运行调试阶段，应按照说明书的要求定期拆卸清洗过滤器。
9、运行人员应严格按照制造厂家提供的操作规程操作。
10、机组停运后，应采用充水保护装置。
11、对需要带电维护的控制器及系统，机组停运后不断电。
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